行业动态

联系我们

成都建筑设计公司
电话:13880490444
QQ:834777888
微信:z13880490444
投诉微信:z599777888

行业动态
您现在的位置: 成都建筑设计 > 新闻中心 > 行业动态 >
玻璃幕墙加工工艺流程
编辑: 成都建筑设计公司   时间:2019-01-16

  玻璃幕墙加工工艺流程是非常重要的,流程的制定是为了更好的解决实际问题,每个细节的处理都要落实到位才能做到最好。建筑网小编就玻璃幕墙加工工艺流程和大家说一下。

  1.玻璃幕墙加工工艺流程组成

  包括以下几项内容:特种配件及铁角码的加工流程、铝型材加工流程、支撑构件的组框流程、开启扇组装流程、单元构件的组装流程等。

  2.拟投入本工程玻璃幕墙主要专用机械设备

  见机械设备配备计划章节。

  3.生产部署

  生产计划是依附于整个工程的施工计划、设计计划、采购计划的四级计划,是保证工程按期完工重要的环节。材料如期进厂,是正常生产的先决条件,生产计划既然是四级计划,是根据施工工期倒排序而形成的生产计划。因此,控制好各环节的节点,是保证工期的关键。对此,我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料提料单、加工单;另一方面要求采购部根据设计部的料单,按采购计划尽快安排生产,保障施工现场的安装需求。

  待材料进厂后,公司将依据幕墙的施工顺序,采取由里向外的顺序进行加工生产,即预埋件的加工、转接件的加工、钢材的加工、铝材的加工制作、单元件的加工制作、单元件安装等等。对此,我们将依据本工程的加工量投入两条生产线流水作业,进行两班或三班生产。

  4.特种配件及铁角码加工流程

  特种配件及铁角码加工要领:

  (1)接单

  ①接单人接到加工单后,必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻合。

  ②在吻合条件下,再进行材料计划及办理其领料手续。

  (2)材料领用

  ①必须先到生产部开材料领用单,再到材料部核实。

  ②材料领用必须由仓管员认可后再发放。

  (3)切割

  ①切割设备采用2500mm×13mm型剪板机。

  ②剪板前必须对设备进行一次加油并试机空载运转是否正常,在正常条件下作好切割准备。

  ③当板块送入剪口时,操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割,其后操作员才能踩踏离合器。

  ④板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为0.5mm-1mm,包括对角线尺寸。

  ⑤完成切割板块,必须工整放于下部孔加工工位处待加工。

  (4)孔加工

  ①孔加工设备一般采用钻床和铣床。

  ②操作机床人员必须精通该机性能及操作要领。

  ③操作员在操作时必须精力高度集中,当工件送入退出时应注意安全,采用代替手送入和退出的工夹具。

  ④所加工工件必须按加工单要求进行,完成后码放整齐,待折弯。

  (5)折弯

  ①操作员必须懂得折弯机性能及操作要领。

  ②折弯前,必须将加工单要求作具体分析是否该机能达折弯所求。

  ③折弯设备采用冲床及液压折弯机,一般铁板及不锈钢板厚为1mm-4mm采用折弯机,5mm-8mm采用冲床。

  ④所折弯工件必须符合加工单要求。

  ⑤折弯角度可参考该机折弯参数。

  (6)焊接

  ①操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具。

  ②焊接各种铁板件必须按加工单要求进行,并核实加工单相关数据是否吻合。

  ③施焊时,操作员必须按有关焊接要求进行,绝不能出现不良品,如施焊出现:气孔、咬边、焊缝凹凸不平等。

  ④施焊完毕必须去渣,检查如出现不合格品要求一定要返工。

  ⑤不锈钢板焊接为氩弧焊机,不锈钢焊条。

  (7)电镀

  铁件制定完后,根据技术要求需镀锌的送外协。

  (8)存放

  ①入库工件必须仔细检查是否合格。

  ②存放地点要选择干燥,无腐蚀物品之地。

  5.铝型材加工流程

  铝型材各工序加工要领:

  (1)接单

  ①接到加工单后,应认真仔细地审单,审核合格后,必须按照单上所规定日期内保质保量完成。若发现单出现问题,应及时向生产部反映,正确处理后才能继续加工。

  ②加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合,事先计划需用材料。

  (2)材料领用

  ①经仔细复核后,确实无误,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求,到材料部办理领料手续。

  ②未办理领料手续,又未经材料部的允许,不得私自到仓库乱拿材料。

  ③原材料领用搬运时,必须按随之渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。

  (3)切割

  ①机械使用前检查,首先打开空气压缩机的排水阀排水,然后打开接电开关和机械开关,让机械空转一段时间,检查机械无异常现象,即可准备切割。

  ②切割时注意保护铝材装饰面,保护膜应及时贴补,不得有脱落现象带入下序。

  ③铝材切割,尺寸误差不能超过1mm。

  ④切割后的半成品应堆放在专用工具车上,码放整齐,标明需用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用。

  ⑤注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油。

  ⑥工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与铝材磨擦,造成伤痕。

  (4)铝材孔加工

  ①机械使用前应检查机械运转是否正常,接上电源开关让设备空转观察机械确实无异,开始下一步的工作。

  ②模具安装时,必须由专业人员安装,安装完毕须检查模具是否配套,再进行下一道工序的工作。

  ③进行孔加工前必须复核实后确实无异,开始铝材的孔加工工作。

  ④孔加工后的铝材,孔口必须是平整、光滑。

  ⑤加工后的成品,码放在专用车上,必须码放整齐,周围必须保持清洁。

  ⑥以上程序完成之后,切断电源开关。

  (5)包装、过塑

  ①铝材过塑前检查过塑机是否正常,如正常首先打开电源开关接通电源,开动风扇及传送带找开,待温度调至180℃左右时,方能过塑。

  ②铝材包装过塑前,应将表面控试干净,热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm,不得超出过长,以免造成浪费。

  ③过塑后的铝材,玻璃幕墙加工工艺流程提要:注完胶后的成品堆放,注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10°~20°角,玻璃堆放数量不得超过八片

  必须保持表面光滑,避免出现皱痕与裂口等现象。

  ④过塑完毕,首先关掉过塑机的加热温度开关,待温度降至常温时,方能关掉电源,严禁未到温度降下到常温时,关掉电源开关,造成过塑机电阻丝烧断。

  (6)质量检查

  ①质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产,如检查出有质量不合格产品,要求返工时,应无条件执行。

  ②对人为造成质量不合格的,必须按质量手册条款执行。

  (7)成品入库

  ①成品入库前,应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管,配合仓管做好成品入库。

  ②入仓后的成品,堆放需整齐,规格、型号要一致,避免各种成品混乱的现象。

  6.铝型材装配加工流程

  铝型材装配各工序加工要领;

  (1)接单

  ①接到铝材切割传递下来的加工单后,必须认真仔细地核审单,如发现组装有问题,应及进上报生产部,由生产部作出相应解决。

  ②确认生产单属正常,然后到铝材切割处提料。

  (2)材料领用

  ①按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。

  ②检查材料的数量,尺寸是否准确,如发现有错料、缺料、无料的现象,马上通知铝材割组进行核查是什么原因造成,并且上报生产部作出相应的处理。

  ③材料搬运时,应注意保护装饰面。

  (3)铝材穿胶条

  ①按单接到材料后到仓库领取胶条,领取胶条时必须内、外需分清,要求工艺要正确。

  ②穿后的铝材,两端胶条需预留5mm左右,预防胶条割断后的回缩,

  ③胶条切断后时,必须对准铝材面切割和铝材断面保持一致。

  ④铝材堆放在专用工具车中,码放整齐,注意检查保护膜是否有脱落现象及时增补,以保护铝材装饰面。

  (4)安装角码

  ①各种工具及材料的领用,做好工作前准备。

  ②安装角码时,必须按意图或加工任务单的要求进行安装。

  ③安装角码的螺丝必须要做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗,应该装一颗螺丝处,不能多装两颗,避免造成材料浪费及影响产品的质量。

  ④安装后的角码必须要端正、规范。

  (5)型材装配

  ①做好工作前的准备及各种工具材料的领用。

  ②按生产加工任务单对材料核查,确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。

  ③组装各种铝制品,应注意铝材的接头部分,必须要平、齐、严、紧四个要领。

  ④托块安装时要两端尺寸要一致。

  7.幕墙玻璃板块加工流程(玻璃粘贴副框)

  (1)加工组装流程

  幕墙玻璃各工序加工要领:

  (1)生产加工单

  ①接到生产加工单后,应认真仔细地审查,如单属正常,必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之,如单有问题,应及时向生产部反映,得以正确处理,才能继续加工。

  ②加工单的统计,算料及搭配。

  (2)原材料领用

  ①按以上统计方式,需要什么规格的料,然后到材料办理领料手续。

  ②原材料领用时,应注意堆放要整齐。

  ③铝材及玻璃饰面不能有被划伤的现象。

  (3)铝材切割

  ①机械使用前检查。

  ②大片玻璃搬运时,需三人保持一致,避免玻璃大幅度的摇摆,造成玻璃碎裂。使用行吊吊运时,应先查电动玻璃吸的充电情况,行吊时应注意行吊行走平行。

  ③铝材切割误差不能超过±1mm。

  ④铝材切割时,装饰面的保护。

  ⑤切割后的半成品应堆放整齐,便于装配组查找。

  (4)铝材孔加工、包装、过塑

  ①机械使用前应检查是否正常,否则不得开机使用。

  ②铝材加工孔时,切口必须平整。

  ③铝材包装前应将表面擦找干净,并且铝材两端各超长80mm~100mm的塑胶纸,

  ④不能有太长的超出造成浪费。

  ⑤铝材过塑前检查过塑机是否正常,如正常首先将电源、温度及传送打开,待温度升至100℃左右时方能过塑。

  ⑥过塑后的铝材,必须保持表面光滑,不能出现裂痕与裂口的现象。

  (5)铝框装配

  ①到开料处搬运半成品,着重注意装饰面的保护。

  ②组装各种铝制品,应注意铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧四个要领。

  ③托块安装时两端尺寸要一致。

  (6)甲苯清洗铝框及贴胶条

  ①铝框用甲苯清洗时,应先用一块白布将拟注胶处擦拭一遍,然后再用"干湿擦试法"擦洗。

  ②贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧,不能有缝隙的现象,并且贴好后的胶条不得高低不平。

  (7)玻璃与铝框结合

  ①铝框与玻璃四周必须对齐,保证玻璃与铝框垂直度。

  ②均匀地将铝框与玻璃压紧。

  ③贴好后铝框对角线误差不能超过±1.5mm。

  ④玻璃与铝框压紧前检查双面胶条是否清除干净。

  (8)注胶、收胶

  ①首先打开空气压缩机,并打开注胶机各个阀门进行检查,是否正常。

  ②注胶时应注意结构胶是否饱满,并且收好后的胶必须保证平整、光滑及玻璃表清洁。

  ③结构胶使用完毕后换胶,应注意胶桶内的空气必须排除干净,然后才能开枪注胶。

  ④下班前注胶枪的清洗必须到无黑胶出现为止,然后关掉阀门及空气压缩机电源。

  ⑤着重要求每天注胶原始记录,板块校品、蝴蝶试验及拉断试验。

  (9)保养固化

  ①在胶表面固化前,必须将注胶玻璃放于固化区风。

  ②根椐样板的固化情况,确定注胶玻璃的固化时间,注胶玻璃必须过到固化期方可出仓。

  (10)成品入库

  成品入库前必须经过质检部准可,方可入库。方可放库堆放要整齐。

  玻璃幕墙加工工艺流程提要:注完胶后的成品堆放,注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10°~20°角,玻璃堆放数量不得超过八片

  8.玻璃注胶加工流程

  玻璃注胶各工序加工要领:

  (1)接单

  ①接单生产任务加工单后,必须对单全面审核,对需用构件材料寻找清楚(如铝框、玻璃)。

  ②如发现玻璃与铝框不吻合,及时上报生产部作出相应的处理。

  (2)材料领用

  ①铝框须到装配组查找领用,玻璃则需到玻璃开介处或到清洗组查找领和。

  ②材料领用搬运时,注意玻璃镀镆面的保护及铝框对角处的松动。如发现有问题必须做好相应措施解决。

  (3)表面处理

  ①用甲苯清洗玻璃及铝框前,应先用一块白布将四周擦拭一遍,把表面杂物清除干净,然后用"干湿擦拭法"擦洗,"干湿擦拭法"就是前手有甲笨擦拭,后用干布擦干净。

  ②用甲苯清洗玻璃时,也必须采用"干湿擦拭法"进行,擦拭时的位置应保护铝框的宽度边到内40mm,避免用甲苯大面积擦洗,影响玻璃镀镆面的质量。

  (4)贴双面贴

  ①贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧,避免有缝隙的现象。

  ②贴好后的胶条不得凹凸不平,以免影响玻璃与铝框的贴结密度。

  (5)玻璃与铝框组合

  ①铝框与玻璃四周必须对齐,保证玻璃边与铝框垂直。

  ②玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过1mm,然后把双面贴表面的纸拉出,均匀地将铝框与玻璃压紧。

  (6)注胶、收胶

  ①注胶前必须用有效的记录手册把当天的温度、湿度、时间、注胶数量、规格、工地名称原始记录下来。

  ②先把空压机的水放出后,启动空压机电源,并打开注胶机各个阀门进行检查是否正常。

  ③检查设备正常后,开始双组份的混合:

  打胶前必须进行的几个原则:

  a.蝴蝶结测试观察双组份胶的混合情况是否良好。

  b.拉断试验观察双组份的胶是否合符要求(原则上要求按1:11~14的份量混合)。

  以上原则落实后方可进行注胶工作。

  ④注胶时应注意结构胶是否饱满,收胶时玻璃与铝框平衡面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。

  ⑤结构胶使用完毕后换胶,应注意先将黑白两种胶的压力阀门关掉,然后才能将注胶机升起,取出空桶(注:预防桶内胶纸抽进枪管,造成胶枪堵塞的现象)。

  ⑥着重注意新换胶桶的先后顺序进行,并把桶内的空气必须排除干净,然后才能开枪注胶。

  ⑦注胶完成或下班前,注胶枪的清洗必须做到两个原则:

  a.关掉黑胶挤出管开关,让黑胶不能进入混合管道。

  b.打开注胶枪,把混合的胶全部排出枪处,直至注出来的胶全部白色为止。

  ⑧下班前注胶枪的清洗后关掉各个阀门及空气压缩机电源。

  ⑨注胶机的保养,应注意机体所需加油处的油是否充足。

玻璃幕墙加工工艺流程

  (7)成品固化、堆放

  ①注完胶后的成品堆放,注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10°~20°角,玻璃堆放数量不得超过八片,必须在表面开始固化前放进固化区,在完全固化前不得搬动。

  ②玻璃与玻璃间不得有间隙,防止有玻璃被压碎的现象。

  (8)成产品检、入库

  ①成品经过质量检查后,是否按加工任务单来加工,各工序是否符合加工要求,如发现产产品量有问题,质检必须通知注胶组长进行返工修正,如人为造成的质量问题,由当事人负担相应的责任。

  ②成品入库堆放必须整齐。

  以上就是关于“玻璃幕墙加工工艺流程”的相关分享,了解更多建筑设计资讯,关注成都建筑设计公司。成都建筑设计公司主营业务; 建筑工程设计市政工程设计;城乡规划编制设计;给排水设计;道路设计;隧道设计;消防设计和装饰设计等。承接项目遍及全国。如今,公司正在以越来越广的知名度走向整个中国。 公司在市政建筑设计、居住建筑设计、园林景观设计、城乡规划设计,特别是在建筑设计,规划设计等方面具有明显的市场竞争优势。

版权所有:成都建筑设计公司   |  网站XML地图  |  网站HTML地图